Công nghệ nhuộm hiện đại giúp giảm nước, giảm năng lượng và hạn chế ô nhiễm. VinatexVN áp dụng quy trình khép kín, kết hợp máy nhuộm tuần hoàn và công nghệ ozone để nâng cao chất lượng màu, bảo vệ môi trường và tiết kiệm chi phí sản xuất.
1. Thách thức của nhuộm truyền thống
Ngành nhuộm luôn là khâu tiêu tốn nhiều nước, năng lượng và hóa chất nhất trong chuỗi dệt may. Theo thống kê, để sản xuất 1kg vải có thể cần đến 200 lít nước. Điều này tạo áp lực lớn lên môi trường, nhất là với doanh nghiệp hoạt động quy mô lớn.
Nhận thấy vấn đề đó, các doanh nghiệp tiên phong như VinatexVN đã nghiên cứu và ứng dụng công nghệ nhuộm tiên tiến nhằm giảm thiểu tối đa tác động môi trường.
2. Các công nghệ nhuộm tiên tiến hiện nay
-
Công nghệ nhuộm bằng CO₂ siêu tới hạn: Không dùng nước, không cần sấy khô, tiết kiệm 50% năng lượng.
-
Công nghệ nhuộm Ozone / Plasma: Sử dụng khí ozone để oxy hóa bề mặt sợi, giúp màu bền và giảm hóa chất.
-
Máy nhuộm tuần hoàn kín: Hạn chế thất thoát hóa chất, thu hồi nước và nhiệt để tái sử dụng.
-
Công nghệ xử lý nước thải tái sinh: Giúp 80–90% nước sau nhuộm được tái sử dụng cho chu kỳ tiếp theo.
3. Lợi ích mang lại
-
Tiết kiệm chi phí sản xuất: giảm lượng nước – năng lượng – hóa chất.
-
Đảm bảo chất lượng màu sắc ổn định: nhờ kiểm soát nhiệt và pH chính xác hơn.
-
Giảm tải ô nhiễm: nước thải sạch hơn, phù hợp tiêu chuẩn ISO và tiêu chí ESG.
4. Hướng đi của VinatexVN
VinatexVN hiện đang triển khai dây chuyền nhuộm hoàn tất khép kín, sử dụng thiết bị tự động hóa cao, giảm đến 30% lượng nước và 20% năng lượng so với quy trình cũ.
Công ty cũng hợp tác với các đối tác cung cấp thuốc nhuộm sinh học, nhằm thay thế dần hóa chất truyền thống.
Mục tiêu đến năm 2026 là 100% quy trình sản xuất đạt tiêu chuẩn xanh, đồng hành cùng các thương hiệu trong hành trình phát triển bền vững.